Eau minérale naturelle

Pour préserver la qualité de l’eau mise en bouteille, le process d’embouteillage utilise l’eau minérale naturelle dans le rinçage des bouteilles et des installations. Utilisée brute, une partie est récupérée en eaux de service destinées aux utilités (chaudières, tours aéroréfrigérantes), tandis que l’excédent est envoyé dans la station d’épuration des eaux usées (STEP).

Dans un souci de valorisation de l’excédent perdu, le site de Chancet, niché au coeur du territoire des volcans d'Auvergne, décide de mettre en œuvre un système de traitement destiné à recycler les eaux, qu’il est alors possible de réutiliser pour d'autres usages (eau de process).
 

Pour répondre à ces enjeux, les équipes BWT proposent à Volvic de doter l’usine Nature d’une solution de désinfection de l’eau à l’ozone, qui est produit à partir de l’oxygène présent dans l’air ambiant, comme déjà déployée sur d’autre sites du groupe. Conforté par le succès de ces déploiements préalables et l’expertise de BWT, Volvic valide la mise en œuvre d’un ozoneur, rapide à déployer.

Le principe de l’installation repose sur une boucle de recirculation qui permet d’assurer une ozonation de l’eau en continu, tandis qu’un passage sur UV, permet d’éliminer les traces d’ozone et ainsi obtenir une eau limpide totalement exempte de goût ou de résidus de produits chimiques.

L’eau traitée permet d’alimenter en eau de process les deux usines, notamment le réseau de l’usine Fruit, pour une réutilisation dans les CIP (Cleaning In Place), la stérilisation et les rinçages entre les différentes recettes de boissons.
 

Accompagné par les équipes BWT depuis la conception jusqu’à la mise en service et l’exploitation de l’ozoneur, l'entreprise dispose de sa nouvelle installation depuis 2018. « Nous avons consacré six mois à l’ingénierie du projet, à son chiffrage et au calibrage de la solution pour nous doter d’un système d’ozonation adapté à nos attentes en matière de réduction des consommations d'eau et de recyclage », explique Sébastien M., Responsable Process. 

Des objectifs atteints également grâce à la fiabilité du système : en trois ans d’exploitation 24h/24, aucun arrêt de production n’a été constaté, tandis qu’une simple maintenance annuelle suffit à conserver l’installation en parfaites conditions opérationnelles.

« Au total, 380 millions de litres d’eau ont ainsi pu être économisés entre 2017 et 2020 pour des volumes de productions stables. L’installation de BWT fait partie des nombreux investissements qui nous ont permis d’atteindre ce résultat. », souligne Sébastien M. qui voit également dans la nouvelle installation une souplesse de la maintenance et une sécurité optimale dans la mesure où l’ozoneur ne requiert aucune manipulation de produits chimiques. Et de conclure : « Ce projet s’inscrit dans une démarche environnementale long terme que nous entendons soutenir dans le cadre de notre stratégie globale de préservation de la ressource eau ».