Industrie cosmétique

Si la réglementation ne l’impose pas aux produits cosmétiques, le groupe L’Oréal, dans sa recherche d’excellence opérationnelle, garantit aux consommateurs, pour la conception de ses produits, l’utilisation d’une eau purifiée de qualité pharmaceutique, répondant aux exigences de la Pharmacopée Européenne.

En complément, et dans le cadre de son initiative de réduction de la consommation d’eau entamée depuis plusieurs années, L’Oréal Libramont souhaitait mettre en place un cycle de réutilisation locale de ses concentrats et rejets, et ainsi pourvoir à l’intégralité de ses besoins en eaux destinées aux utilités : nettoyage des équipements, production de vapeur, etc.

Afin de produire l’eau purifiée de qualité pharmaceutique entrant dans la composition de ses colorations et produits capillaires, L’Oréal Libramont a confié à BWT la conception de l’installation destinée à répondre à ces exigences. Le choix de l’osmose inverse est opéré, avec un double osmoseur. Le premier, un bi sigma 6-5HP, est dédié à la boucle froide. Il permet de produire une eau conforme, à hauteur de 5 m³ /h, et intègre un retraitement des concentrats, un prétraitement séquestrant et une déchloration. Un bi sigma 4-3HP (débit de 3 m³ /h), extensible 6-5 HP, et disposant des mêmes caractéristiques, complète le dispositif pour la boucle chaude.

En cas d’arrêt de l’un des deux circuits, pour maintenance par exemple, chaque osmoseur peut temporairement alimenter l’autre boucle, et ainsi garantir un fonctionnement continu du système.

Dans son objectif de réduction de la consommation d’eau globale du site, L’Oréal Libramont a commencé par la collecte des eaux de démarrage de ces deux osmoseurs, qui sont alors dirigées vers le système de refroidissement, pour réemploi. Les ultimes rejets étant envoyées vers la STEP.

À l’issue de cette première étape, BWT France a proposé au site du géant de la cosmétique un dispositif de reuse complet. Ainsi, les effluents de l’usine sont stockés dans la STEP où ils subissent une décantation et un traitement bactérien. Ensuite, deux unités d’ultrafiltration les nettoient de la majeure partie de leurs impuretés. Enfin, cette eau filtrée subit un traitement d’osmose inverse à 12 membranes, d’un débit de 10 m³ /h, pour une utilisation en toute sécurité à des fins d’utilités.

« Chez L’Oréal Libramont, nous sommes fiers de figurer parmi les pionniers du Groupe, en Europe et dans l’industrie cosmétique, explique Claude Deroanne, Responsable environnement en charge des sujets eau, déchets, biodiversité et énergie de L’Oréal Libramont. Notre politique de préservation de l’eau est une illustration des multiples actions engagées en faveur de la transition écologique de notre usine : depuis 2014, ce ne sont pas moins de 500 000 m³ d’eau qui ont été économisés sur le site ».

« Grâce à l’accompagnement de BWT France, nous avons pu concrétiser ces engagements et être reconnu Waterloop Factory depuis 2019, tout en conservant l’excellence qui fait la reconnaissance de la marque. »

« Nous avons désormais une installation plus performante avec un rendement de 87%, ce qui permet d’optimiser le dosage et sa précision. Nous avons fait appel à BWT France pour gagner en performance industrielle, tout en préservant notre ressource en eau, et c’est une réussite », ajoute Inès Marquilly, Responsable entretien travaux neufs, L’Oréal Libramont.